La sérigraphie reste un procédé clé pour de nombreux produits, notamment les textiles et la décoration dans le moule.
La sérigraphie est un procédé d'impression important pour de nombreux produits, des textiles à l'électronique imprimée, entre autres. Si l'impression numérique a réduit la part de la sérigraphie dans le textile et l'a complètement éliminée d'autres domaines comme l'affichage publicitaire, ses principaux atouts – notamment l'épaisseur de l'encre – la rendent idéale pour certains marchés tels que la décoration intégrée et l'électronique imprimée.
D'après les discussions avec les leaders de l'industrie de l'encre sérigraphique, des opportunités se profilent à l'horizon pour la sérigraphie.
Avienta été l'une des entreprises d'encre de sérigraphie les plus actives, acquérant un certain nombre de sociétés renommées ces dernières années, dont Wilflex, Rutland, Union Ink et, plus récemment, en 2021,Magna ColoursTito Echiburu, directeur général de la division Encres Spécialisées d'Avient, a indiqué qu'Avient Specialty Inks est principalement active sur le marché de la sérigraphie textile.
« Nous sommes heureux d'annoncer que la demande est soutenue après une période d'incertitude directement liée à la pandémie de COVID-19 », a déclaré Echiburu. « Ce secteur a été parmi les plus durement touchés par la pandémie en raison de l'arrêt des événements sportifs, des concerts et des festivals, mais il montre désormais des signes de reprise progressive. Nous avons certes été confrontés à des problèmes d'approvisionnement et d'inflation, comme la plupart des secteurs, mais au-delà de cela, les perspectives pour cette année restent positives. »
Paul Arnold, directeur marketing chez Magna Colours, a indiqué que le marché de la sérigraphie textile se porte bien, les restrictions liées à la COVID-19 continuant de s'assouplir dans le monde entier.
« Les dépenses de consommation dans le secteur de la mode et du commerce de détail affichent des perspectives positives dans de nombreuses régions, notamment aux États-Unis et au Royaume-Uni, en particulier sur le marché des vêtements de sport, alors que les saisons sportives battent leur plein », a déclaré Arnold. « Chez Magna, nous avons connu une reprise en forme de U depuis le début de la pandémie : cinq mois de ralentissement en 2020 ont été suivis d’une forte reprise. L’approvisionnement en matières premières et la logistique restent toutefois un défi, comme c’est le cas dans de nombreux secteurs. »
La décoration dans le moule (IMD) est un domaine où la sérigraphie domine le marché. Dr. Hans-Peter Erfurt, responsable de la technologie IMD/FIM chezPröll GmbHIl a déclaré que, tandis que le marché de la sérigraphie graphique est en déclin en raison de la croissance de l'impression numérique, le secteur de la sérigraphie industrielle est en croissance.
« En raison de la pandémie et de la crise ukrainienne, la demande d'encres de sérigraphie stagne à cause des arrêts de production dans l'industrie automobile et d'autres secteurs », a ajouté le Dr Erfurt.
Principaux marchés de la sérigraphie
Le secteur textile reste le principal marché de la sérigraphie, car l'écran est idéal pour les longues séries, tandis que les applications industrielles sont également importantes.
« Nous sommes principalement actifs sur le marché de la sérigraphie textile », explique Echiburu. « En clair, nos encres servent surtout à décorer des t-shirts, des vêtements de sport et d'équipe, ainsi que des articles promotionnels comme des sacs réutilisables. Notre clientèle s'étend des grandes marques multinationales de vêtements aux imprimeurs locaux qui fournissent des services aux ligues sportives, aux écoles et aux événements communautaires. »
« Chez Magna Colours, nous sommes spécialisés dans les encres à base d'eau pour la sérigraphie sur textile. Le secteur de l'habillement représente un marché clé, notamment pour la mode et les vêtements de sport, où la sérigraphie est couramment utilisée pour les embellissements », explique Arniold. « Outre le marché de la mode, la sérigraphie est également employée pour les vêtements de travail et les articles promotionnels. Elle sert aussi à d'autres formes d'impression textile, comme l'ameublement (rideaux, tissus d'ameublement, etc.). »
Le Dr Erfurt a déclaré que Proell considère le marché de l'intérieur automobile, notamment les encres de sérigraphie formables et moulables par l'arrière pour le moulage par insertion de film/IMD, comme un segment clé, ainsi que les applications ultérieures des encres IMD/FIM en combinaison avec l'électronique imprimée et l'utilisation d'encres non conductrices.
« Pour protéger la première surface de ces composants IMD/FIM ou d'électronique imprimée, des vernis durs sérigraphiables sont nécessaires », a ajouté le Dr Erfurt. « Les encres de sérigraphie connaissent également une forte croissance dans le domaine du verre, notamment pour la décoration des cadres d'écrans (smartphones et écrans automobiles) grâce à des encres hautement opaques et non conductrices. Elles présentent aussi des avantages dans le domaine de la sécurité, du crédit et des billets de banque. »
L'évolution de l'industrie de la sérigraphie
L'avènement de l'impression numérique a eu un impact sur l'affichage, mais aussi sur la sensibilisation à l'environnement. De ce fait, les encres à base d'eau se sont généralisées.
« Plusieurs marchés traditionnels de la sérigraphie ont disparu, si l'on pense à la décoration des boîtiers, des lentilles et des claviers des "anciens" téléphones portables, à la décoration des CD/CD-ROM et à la disparition progressive des panneaux/cadrans de compteur de vitesse imprimés », a noté le Dr Erfurt.
Arnold a fait remarquer que les technologies d'encre et leurs avantages en matière de performance ont évolué au cours de la dernière décennie, offrant de meilleures performances d'impression et une meilleure qualité du produit final.
« Chez Magna, nous développons sans cesse des encres à base d'eau qui répondent aux besoins des sérigraphes », a ajouté Arnold. « Parmi ces encres, citons les encres à haute teneur en solides pour impression humide sur humide qui nécessitent moins d'unités de séchage, les encres à séchage rapide qui requièrent de basses températures et les encres à haute opacité qui permettent d'obtenir le résultat souhaité en moins de passages, réduisant ainsi la consommation d'encre. »
Echiburu a observé que le changement le plus significatif qu'Avient ait constaté au cours de la dernière décennie est la volonté des marques et des imprimeurs d'être plus éco-responsables, tant dans les produits qu'ils achètent que dans la manière dont ils exploitent leurs installations.
« Il s’agit d’une valeur fondamentale pour Avient, tant en interne que dans les produits que nous avons développés », a-t-il ajouté. « Nous proposons une large gamme de solutions éco-responsables, sans PVC ou à faible polymérisation, afin de réduire la consommation d’énergie. Nous proposons des solutions à base d’eau sous nos marques Magna et Zodiac Aquarius, et nous continuons de développer des solutions plastisol à faible polymérisation pour nos gammes Wilflex, Rutland et Union Ink. »
Arnold a souligné que l'un des principaux changements observés concerne la prise de conscience environnementale et éthique des consommateurs au cours de cette période.
« Les exigences en matière de conformité et de durabilité sont beaucoup plus élevées dans le secteur de la mode et du textile, ce qui a influencé l'industrie », a ajouté Arnold. « Parallèlement, les grandes marques ont créé leurs propres listes de substances réglementées (RSL) et adopté de nombreux systèmes de certification comme ZDHC (Zéro rejet de produits chimiques dangereux), GOTS et Oeko-Tex, parmi beaucoup d'autres. »
« Si l’on considère les encres de sérigraphie textile comme un élément spécifique de l’industrie, on constate une tendance à privilégier les technologies sans PVC, ainsi qu’une demande accrue pour les encres à base d’eau, comme celles de la gamme MagnaPrint », a conclu Arnold. « Les sérigraphes continuent d’adopter les technologies à base d’eau, conscients des avantages qu’elles offrent : douceur au toucher et à l’impression, réduction des coûts de production et large éventail d’effets spéciaux. »
Date de publication : 26 novembre 2022
