Quelle est la principale raison d’utiliser des adhésifs durcissables par LED plutôt que des adhésifs durcissables par UV ?
Les adhésifs à durcissement LED durcissent généralement en 30 à 45 secondes sous une source lumineuse d'une longueur d'onde de 405 nanomètres (nm). En revanche, les adhésifs photopolymérisables traditionnels polymérisent sous des sources de lumière ultraviolette (UV) dont les longueurs d'onde sont comprises entre 320 et 380 nm. Pour les ingénieurs concepteurs, la possibilité de polymériser complètement les adhésifs sous la lumière visible ouvre une gamme d'applications de collage, d'encapsulation et de scellement qui n'étaient auparavant pas adaptées aux produits photopolymérisables, car dans de nombreuses applications, les substrats peuvent ne pas transmettre dans la longueur d'onde UV mais permettre une transmission visible. transmission de la lumière
Quels sont certains des facteurs qui peuvent affecter le temps de durcissement ?
Généralement, l'intensité lumineuse de la lampe LED doit être comprise entre 1 et 4 watts/cm2. Une autre considération est la distance entre la lampe et la couche adhésive. Par exemple, plus la lampe est éloignée de l'adhésif, plus le temps de durcissement est long. D'autres facteurs à prendre en compte sont l'épaisseur de la couche adhésive, une couche plus fine durcira plus rapidement qu'une couche plus épaisse et le degré de transparence des substrats. Les processus doivent être modifiés pour optimiser les temps de durcissement, en fonction non seulement des géométries de chaque conception, mais également du type d'équipement utilisé.
Comment s’assurer que l’adhésif LED a complètement durci ?
Lorsqu'un adhésif LED est complètement durci, il forme une surface dure et non collante, lisse comme du verre. Le problème avec les efforts antérieurs pour guérir à des longueurs d’onde plus longues est une condition appelée inhibition de l’oxygène. L'inhibition de l'oxygène se produit lorsque l'oxygène atmosphérique freine le processus de polymérisation radicalaire qui durcit presque tous les adhésifs UV. Il en résulte une surface collante et partiellement durcie.
L'inhibition de l'oxygène est plus prononcée dans les applications dépourvues de barrière contre l'oxygène atmosphérique. Par exemple, l'inhibition de l'oxygène aurait tendance à être pire dans une application de vernissage avec durcissement à l'air libre que dans une application mettant l'adhésif entre des couches de verre.
Quels sont certains des avantages en matière de sécurité des adhésifs à polymérisation LED par rapport au durcissement aux UV ?
Les lampes UV peuvent poser un problème de sécurité car elles peuvent provoquer des brûlures de la peau et des blessures aux yeux ; Bien que les lampes LED doivent toujours être utilisées avec un équipement de protection individuelle approprié, elles ne présentent généralement pas le même niveau de risque que leurs homologues à séchage UV.
Quels systèmes spécialisés Master Bond propose-t-il pour polymériser avec une lumière LED ?
La série Master Bond LED 400 offre une gamme de propriétés techniques souhaitables et, selon la qualité, peut être utilisée pour le collage, l'encapsulation et le revêtement. Le produit le plus récent de la série est le LED405Med.
Heure de publication : 15 mai 2024
