Aperçu du marché mondial des résines polymères

Le marché des résines polymères était évalué à 157,6 milliards USD en 2023. Ce secteur devrait passer de 163,6 milliards USD en 2024 à 278,7 milliards USD en 2032, soit un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 6,9 ​​% sur la période 2024-2032. Équivalent industriel des résines végétales naturelles, la résine polymère se présente initialement sous forme de fluide visqueux et collant qui durcit définitivement après exposition à l'air pendant une durée déterminée. Elle est généralement fabriquée à partir de polymères thermodurcissables et d'autres composés organiques, par savonnage. Les combustibles hydrocarbonés, tels que le gaz naturel, le pétrole brut, le charbon, le sel et le sable, constituent les matières premières de base des résines polymères. Les fabricants de matières premières, qui transforment les intermédiaires en polymères et résines, et les transformateurs, qui transforment ces matériaux en produits finis, représentent les deux principaux segments de l'industrie des résines polymères. Les fournisseurs de matières premières utilisent soit une résine intermédiaire, soit un monomère, avec l'un des procédés de polymérisation pour produire des polymères bruts. Ces matières premières polymères sont généralement produites et vendues sous forme liquide pour la fabrication d'adhésifs, de mastics et de résines, mais elles peuvent également être achetées en grande quantité sous forme de granulés, de poudres ou de feuilles. Le pétrole brut est une source importante de précurseurs de polymères. Les transformateurs utilisent couramment des techniques de craquage pour transformer les hydrocarbures pétroliers en alcènes polymérisables comme l'éthylène, le propylène et le butylène.

Tendances du marché des résines polymères

Les résines polymères biosourcées gagnent du terrain en tant que solutions d'emballage durables

Les résines polymères biosourcées se sont imposées comme une solution prometteuse pour répondre aux préoccupations croissantes en matière de durabilité environnementale et aux effets néfastes des emballages plastiques traditionnels. Face à la prise de conscience grandissante de la pollution plastique et de ses conséquences néfastes sur les écosystèmes, consommateurs, entreprises et gouvernements se tournent de plus en plus vers les résines polymères biosourcées comme alternative durable pour les emballages. Cette tendance est alimentée par plusieurs facteurs clés qui soulignent les avantages et le potentiel des résines polymères biosourcées pour transformer l'industrie de l'emballage et l'orienter vers un avenir plus durable. Les plastiques conventionnels issus du pétrole ont longtemps été privilégiés pour l'emballage en raison de leur rentabilité, de leur polyvalence et de leur durabilité. Cependant, leur non-biodégradabilité et leur persistance dans l'environnement ont entraîné une accumulation considérable de déchets plastiques, constituant une menace importante pour la vie marine, la faune sauvage et la santé humaine. À l'inverse, les résines polymères biosourcées sont issues de sources renouvelables telles que les plantes, les algues ou la biomasse résiduelle, offrant ainsi une voie pour réduire la dépendance aux énergies fossiles et diminuer l'empreinte carbone associée à la production de plastique.

L'un des principaux avantages des résines polymères biosourcées réside dans leur biodégradabilité et leur compostabilité. Alors que les plastiques traditionnels peuvent mettre des centaines d'années à se décomposer, les alternatives biosourcées se décomposent naturellement en composants non toxiques en un laps de temps relativement court. Cette caractéristique garantit que les résines biosourcéesmatériaux d'emballageCes résines ne persistent pas dans l'environnement, minimisant ainsi les risques de pollution et de dommages aux écosystèmes. De plus, les résines polymères biosourcées compostables peuvent enrichir les sols lors de leur décomposition, contribuant ainsi à une gestion circulaire et régénératrice des déchets d'emballage. Par ailleurs, la production de résines polymères biosourcées génère généralement moins d'émissions de gaz à effet de serre que celle de leurs homologues issues du pétrole. De ce fait, les entreprises et les industries soucieuses de réduire leur empreinte carbone se tournent vers les alternatives biosourcées comme une solution viable pour atteindre leurs objectifs de développement durable. Enfin, certains polymères biosourcés peuvent même séquestrer du carbone durant leur cycle de vie, ce qui en fait des matériaux à bilan carbone négatif et contribue à la lutte contre le changement climatique.

Ces dernières années, les progrès technologiques et l'innovation ont considérablement amélioré les performances et la fonctionnalité des résines polymères biosourcées. Les fabricants peuvent désormais adapter les propriétés de ces matériaux aux différents besoins d'emballage, notamment en termes de flexibilité, de propriétés barrières et de résistance. De ce fait, les résines polymères biosourcées trouvent des applications de plus en plus nombreuses dans de nombreux secteurs, tels que l'agroalimentaire, les cosmétiques, la pharmacie, etc. Les réglementations et politiques gouvernementales ont également joué un rôle déterminant dans l'adoption de ces résines. De nombreux pays et régions ont mis en œuvre des mesures visant à restreindre ou interdire les produits en plastique à usage unique, incitant ainsi les entreprises à explorer des alternatives plus durables. Par ailleurs, les gouvernements peuvent proposer des incitations ou des subventions pour promouvoir l'utilisation de matériaux biosourcés, stimulant ainsi la croissance du marché.

La transition vers les résines polymères biosourcées n'est pas sans difficultés. Malgré les progrès réalisés en matière de recherche et développement, les matériaux biosourcés peuvent encore se heurter à des limitations liées au coût et à la mise à l'échelle de leur production. Les procédés de fabrication de certaines résines biosourcées peuvent nécessiter d'importantes ressources, ce qui risque d'affecter leur rentabilité par rapport aux plastiques traditionnels. Cependant, à mesure que les technologies progressent et que la demande augmente, les économies d'échelle devraient permettre de réduire les coûts et de rendre les résines polymères biosourcées plus compétitives.

L'essor des résines polymères biosourcées comme solutions d'emballage durables représente une avancée majeure vers la réduction de la pollution plastique et la construction d'une société plus respectueuse de l'environnement. Grâce à leur biodégradabilité, leur faible empreinte carbone et leurs performances croissantes, ces matériaux offrent une alternative convaincante aux plastiques traditionnels issus du pétrole. Face à la priorité grandissante accordée au développement durable par les entreprises, les consommateurs et les gouvernements, le marché des résines polymères biosourcées est promis à une forte croissance, favorisant une économie circulaire où les déchets d'emballage sont minimisés et les ressources utilisées plus efficacement. En adoptant les matériaux biosourcés, l'industrie de l'emballage peut jouer un rôle crucial dans la préservation de la planète pour les générations futures.

Aperçu du marché des résines polymères

Aperçu du marché des résines polymères par type de résine

Selon le type de résine, le marché des résines polymères est segmenté en polystyrène, polyéthylène,chlorure de polyvinyleParmi les résines polymères, on trouve le polypropylène, le polystyrène expansible et d'autres. Le polyéthylène est le produit le plus populaire du marché. Il est extrêmement apprécié dans de nombreux secteurs grâce à son adaptabilité, sa robustesse et son prix abordable. De nombreux produits, tels que les emballages, les sacs en plastique, les conteneurs, les tuyaux, les jouets et les pièces automobiles, utilisent du polyéthylène. Son utilisation répandue est facilitée par son excellente résistance chimique, sa faible absorption d'humidité et sa simplicité de production. Ses différentes formes, comme le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polyéthylène basse densité (PEBD), qui offrent des propriétés spécifiques pour des applications particulières, renforcent encore son adaptabilité et son attrait commercial.

Marché des résines polymères : perspectives par application

Le marché des résines polymères est segmenté selon l'application, notamment dans les secteurs de l'électronique et de l'électrotechnique, de la construction, du médical, de l'automobile, des biens de consommation, de l'industrie, de l'emballage et autres. L'emballage est l'application la plus courante. Les résines polymères, telles que le polyéthylène, le polypropylène et le polystyrène, sont fréquemment utilisées dans les matériaux d'emballage. Leurs qualités supérieures, comme leur robustesse, leur flexibilité et leur résistance à l'humidité, les rendent idéales pour diverses applications. Elles constituent le matériau de prédilection pour l'emballage dans de nombreux secteurs, notamment l'agroalimentaire, la pharmacie, les biens de consommation et les produits industriels. En effet, elles permettent de recouvrir et de conserver efficacement les produits, sont économiques et se prêtent à une grande variété de styles et de conceptions d'emballage.

Aperçu régional du marché des résines polymères

L'étude analyse le marché nord-américain, européen, Asie-Pacifique et le reste du monde, en se concentrant sur plusieurs régions. L'Asie-Pacifique a connu une expansion considérable et domine désormais le marché, notamment grâce à divers facteurs. Elle abrite d'importants centres industriels comme la Chine, l'Inde, le Japon et la Corée du Sud, où les produits en résine polymère sont très demandés dans de nombreux secteurs. Les principaux pays étudiés sont l'Allemagne, l'Espagne, les États-Unis, le Canada, l'Allemagne, la France, le Royaume-Uni, l'Italie, la Chine, le Japon, l'Inde, l'Australie, la Corée du Sud et le Brésil.

Marché des résines polymères : principaux acteurs et analyse concurrentielle

De nombreux fournisseurs régionaux et locaux proposent des résines polymères. Le marché est très concurrentiel, chaque acteur cherchant à maximiser ses parts de marché. La demande croissante de résines polymères dans les secteurs de l'emballage et des hydrocarbures stimule les ventes. La concurrence entre les fournisseurs repose sur le prix, la qualité des produits et leur disponibilité géographique. Pour rester compétitifs, les fournisseurs doivent proposer des résines polymères de haute qualité à un prix avantageux.

La croissance des acteurs du marché dépend des conditions économiques et de marché, de la réglementation gouvernementale et du développement industriel. Ils doivent donc s'attacher à accroître leur capacité de production pour répondre à la demande et enrichir leur gamme de produits. Borealis AG, BASF SE, Evonik Industries AG, LyondellBasell Industries NV, Shell Plc, Solvay, Roto Polymers, Dow Chemical Company, Nan Ya Plastics Corp, Saudi Arabia Basic Industries Corporation, Celanese Corporation, INEOS Group et Exxon Mobil Corporation sont actuellement les principales entreprises du marché, qui se font concurrence sur la qualité, le prix et la disponibilité. Ces acteurs se concentrent principalement sur le développement de résines polymères. Bien que les acteurs internationaux dominent le marché, les acteurs régionaux et locaux, même avec de faibles parts de marché, y sont également présents. Les acteurs internationaux, présents à l'échelle mondiale et disposant d'unités de production ou de bureaux de vente bien établis, ont renforcé leur présence dans les principales régions du monde, telles que l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie-Pacifique, l'Amérique latine, le Moyen-Orient et l'Afrique.

Borealis AGBorealis est un leader du recyclage des polyoléfines en Europe et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de pointe respectueuses de l'environnement. L'entreprise domine les marchés des produits chimiques de base et des engrais en Europe. Elle s'est forgée une réputation de partenaire commercial fiable et de marque mondiale reconnue, apportant une valeur ajoutée constante à ses partenaires, clients et consommateurs. Borealis est une coentreprise entre OMV, groupe pétrolier et gazier international basé en Autriche, qui détient 75 % des parts, et Abu Dhabi National Oil Corporation (ADNOC), dont le siège social est aux Émirats arabes unis (EAU), qui détient les 25 % restants. Par l'intermédiaire de Borealis et de deux importantes coentreprises, Borouge (avec ADNOC, basée aux EAU) et Baystar™ (avec TotalEnergies, basée aux États-Unis), elle fournit des services et des produits à des clients du monde entier.

L'entreprise dispose de centres de service client en Autriche, en Belgique, en Finlande, en France, en Turquie et aux États-Unis. Ses usines de production sont implantées en Autriche, en Belgique, au Brésil, en Finlande, en France, en Allemagne, en Italie, en Corée du Sud, en Suède, aux Pays-Bas et aux États-Unis. Ses centres d'innovation se trouvent en Autriche, en Finlande et en Suède. L'entreprise est présente dans 120 pays d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Asie-Pacifique, d'Amérique latine, du Moyen-Orient et d'Afrique.

BASF SE :BASF est l'un des principaux producteurs de produits chimiques au monde. Pionnière sur le marché, l'entreprise s'engage activement dans la transition vers la neutralité carbone grâce à une stratégie globale de gestion du carbone. Forte d'une capacité d'innovation élevée, elle utilise un large éventail de technologies pour proposer des solutions adaptées aux besoins de ses clients, quel que soit leur secteur d'activité, et ainsi optimiser leur productivité. L'entreprise opère à travers six divisions : matériaux, solutions industrielles, produits chimiques, technologies de surface, solutions agricoles, et nutrition et soins. Elle propose des résines polymères à tous les secteurs, y compris l'emballage et l'industrie pétrolière et gazière. BASF gère 54 unités commerciales mondiales et régionales au sein de 11 divisions et élabore des stratégies pour 72 activités stratégiques. Présente dans 80 pays, BASF opère à travers six sites intégrés (Verbund), qui interconnectent les usines de production, les flux énergétiques et les infrastructures dans différentes régions. Elle possède environ 240 unités de production dans le monde, dont Ludwigshafen, en Allemagne, le plus grand complexe chimique intégré au monde appartenant à une seule entreprise. BASF opère principalement en Europe et est également présente en Amérique, en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient et en Afrique. Elle compte environ 82 000 clients issus de presque tous les secteurs d'activité à travers le monde.

Les principales entreprises du marché des résines polymères comprennent :

●Borealis AG
●BASF SE
●Evonik Industries AG
●LyondellBasell Industries NV
●Shell Plc
●Solvay
●Roto Polymères
●Dow Chemical Company
●Nan Ya Plastics Corp
●Société des industries de base d'Arabie saoudite
●Société Celanese
●Groupe INEOS
●Exxon Mobil Corporation

Évolutions du marché des résines polymères

Mai 2023LyondellBasell et Veolia Belgium ont créé une coentreprise (JV) pour Quality Circular Polymers (QCP), spécialisée dans le recyclage du plastique. Aux termes de cet accord, LyondellBasell rachètera la participation de 50 % détenue par Veolia Belgium dans QCP et deviendra ainsi l'unique propriétaire de l'entreprise. Cette acquisition s'inscrit dans la stratégie de LyondellBasell visant à bâtir une entreprise performante dans le domaine de l'économie circulaire et des solutions bas carbone, afin de répondre à la demande croissante de biens et services respectueux de l'environnement.

Mars 2023LyondellBasell et le groupe Mepol ont conclu un accord définitif en vue de l'acquisition du groupe Mepol. Cette acquisition témoigne de l'engagement de LyondellBasell en faveur du développement de l'économie circulaire.

Novembre 2022Shell Chemical Appalachia LLC, filiale de Shell plc, a annoncé la mise en service de Shell Polymers Monaca (SPM), un projet de Pennsylvania Chemical. Cette usine de Pennsylvanie, dont la capacité de production cible est de 1,6 million de tonnes par an, est le premier complexe de production de polyéthylène d'envergure dans le nord-est des États-Unis.

Mai 2024 :Avec la mise en service de sa première usine américaine de production de composés et de mélanges-maîtres plastiques EC, Premix Oy a officiellement ouvert un bureau aux États-Unis. Les porte-parole de l'entreprise prévoient que cette nouvelle usine permettra aux clients d'utiliser des matériaux de haute qualité provenant de nos fabricants situés sur deux continents. En tant que client Premix aux États-Unis, vous bénéficierez de produits et de services fabriqués localement, ce qui garantira des délais de livraison courts et une sécurité d'approvisionnement élevée. Lors d'une interview, ils ont indiqué que 30 à 35 employés seront recrutés lorsque l'usine sera opérationnelle d'ici la fin du premier trimestre 2025. Les composés utilisés sont destinés à la fabrication de plateaux pour composants ESD, conditionnés dans des emballages en mousse, des caisses et des palettes. L'usine finlandaise actuelle est capable de combiner divers polymères de base tels que l'ABS, le polycarbonate, les mélanges PC/ABS, le nylon 6, le PBT, les élastomères thermoplastiques (TPES) et les polyuréthanes thermoplastiques (TPU).

Août 2024 :Une nouvelle résine de polybutylène téréphtalate (PBT) non chargée et modifiée pour résister aux chocs est désormais disponible auprès de Polymer Resources, un compoundeur américain de résines techniques. La résine TP-FR-IM3 convient aux applications électriques dans des conditions climatiques variées, notamment en extérieur, en extérieur intermittent et en intérieur. Elle présente une excellente résistance aux intempéries, aux chocs et aux produits chimiques, ainsi qu'une bonne ignifugation. Tagheuer affirme qu'elle a obtenu la certification UL743C F1 pour une utilisation en toutes couleurs. Elle répond également aux normes UL94 V0 et UL94 5VA relatives à l'ignifugation pour une épaisseur de 1,5 mm (0,06 pouce) et offre de nombreuses autres optimisations, telles qu'une résistance élevée aux chocs, une haute résistance électrique, une rigidité diélectrique élevée et de faibles pertes diélectriques. Cette nouvelle qualité est également conforme à la norme UL F1 pour une utilisation en toutes couleurs en extérieur et résiste aux produits chimiques agressifs utilisés dans le jardinage, l'automobile et le nettoyage.

Segmentation du marché des résines polymères ; perspectives du marché des résines polymères par type de résine

●Polystyrène
●Polyéthylène
● Chlorure de polyvinyle
● Polypropylène
●Polystyrène expansible
●Autres

Perspectives d'application du marché des résines polymères

●Électricité et électronique
● Construction
● Médical
● Automobile
●Consommateur
●Industriel
● Emballage
●Autres

Perspectives régionales du marché des résines polymères

●Amérique du Nord

États-Unis

Canada

●Europe

oAllemagne

France

Royaume-Uni

Italie

Espagne

ou le reste de l'Europe

●Asie-Pacifique

Chine

oJapon

Inde

Australie

Corée du Sud

Australie

Reste de l'Asie-Pacifique

● Moyen-Orient et Afrique

Arabie saoudite

Émirats arabes unis

Afrique du Sud

Reste du Moyen-Orient et de l'Afrique

●Amérique latine

oBrésil

Argentine

ou le reste de l'Amérique latine